日常生活中，隨處可見到的塑膠卡板類型很多，那么塑膠卡板的生產到成型是怎樣的呢？
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首先我們要知道塑料卡板，也叫做塑料托盤，用于貨物裝卸、運輸、保管與流轉等多方面應用，可承載一定重量的物品的負荷面和叉車構成的裝卸用墊板。
塑料卡板的生產成型工藝一般分為四大類型：
一、擠出成型法
擠出成型法生產的塑料卡板均為組裝式，即采用擠出機、機頭等設備，分別擠出作為上、下面板用的板條和作為連接支撐用的帶有復翼的工字形連接板，然后再進行組裝。木塑復合材料的出現，推動了擠出成型法塑料卡板的發展。
它是以天然植物纖維和廢棄塑料為主要原料，使卡板既具有木質感，又具有耐水、防蟲害的優點，并且可以刨、鋸、釘。
二、真空吸塑成型法真空吸塑成型法生產的卡板也有單面型和雙面型兩種。單面型吸塑卡板多用于小電機以及電線盤等包裝、運輸，發展較快，且以專用為主。雙面型吸塑卡板均為組裝式，分2種形式：上半片為擠出的定長、定寬塑料板材，下半片為大型真空吸塑制品；上、下半片均為大型的真空吸塑制品。該法生產成型需要大型的真空吸塑設備，設備費用較低，模具費用也較低，但產品壁厚不均勻。
三、擠出－中空吹塑成型法
塑料卡板的擠出－中空吹塑成型與一般的中空制品吹塑成型方法相類似，但因其產品較大，且為雙面型，需要較大的擠出機、合模機和模具等，不過模具、設備的投入要比注塑成型小得多，工藝簡便，成本較低，但制品不密實，平整度較差，壁厚均勻控制比較困難。
四、注塑成型法
注塑成型法生產的卡板制品平整、光潔、挺括、密實，產品設計自由度較大，分為雙面型整體式塑料卡板和雙面型組裝式塑膠卡板。
